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Polski 11 – PRÜFUNGEN BEI HOHEN TEMPERATUREN
Wir bieten spezialisierte Hochtemperaturtests für Komponenten und Systeme bei Temperaturen bis zu 1100 °C in Kombination mit Schwingungsprüfungen bis 5 kHz an. Wir führen die vollständige Validierung von Turboladern, Auslassventilen und E-Kompressoren durch, einschließlich der Prüfung von Kinematik, Lebensdauer und Leistungsbeständigkeit. Unser Team sorgt zudem für die Entwicklung von Prototypen und die Optimierung von Serienprodukten.
Wir verfügen über einzigartige Prüfsysteme für Hochtemperaturtests, einschließlich Anlagen für die Temperaturwechselprüfung ( ) bis zu 1100 °C. Unser hauseigenes Entwicklungszentrum übernimmt die Konstruktion und Fertigung von speziellen Prüfvorrichtungen mit Unterstützung durch CAD/CAE-Analysen. Dank der Möglichkeit, bis zu 30 Proben gleichzeitig zu testen, und unserem eigenen Entwicklungsteam bieten wir effiziente Lösungen für komplexe Validierungsprogramme.
- Hochfrequenz-Schwingungsprüfungen bis 5 kHz bei hohen Temperaturen bis 1100 °C (sowie übliche Standardbereiche für die Automobilindustrie)
- Hochtemperatur-Thermoschocks bis zu 1100 °C
- Aktuatorprüfungen – komplette Validierungspläne im Unternehmen
- Ermüdungs- und Lebensdauerprüfungen (Wöhler-Kurven auf Rütteltischen)
- Entwicklung experimenteller Prüfungen für Auslassventile (Klappe, Arm, Kurbel)
- Entwurf, Berechnung und Fertigung einer Prüfvorrichtung zur Validierung von Turboladern
- Kinematikprüfungen an VNT- und Ablassschiebern von Turboladern, Validierung von Druck- und Vakuumantrieben, Prüfungen elektronischer Antriebe (linear-rotierend), Lebensdauerprüfung
- CAD/CAE-Analyse der Rissbildung im Turboladergehäuse, statische und Schwingungssimulationen
- Gemeinsame Produktentwicklung, z. B. Minimierung mechanischer Ausfälle von Prototypen während der Testphase in der Entwicklungsphase und von Funktionsausfällen bei Serienprodukten
- Fortgeschrittenes Fachwissen aus den führenden Validierungsprogrammen für E-Kompressoren im Unternehmen
- Zeit- und Kostenersparnis durch parallele Testaufbauten
- Hochentwickelte Stromversorgungen, Überwachungs- und DAQ-Geräte
- Entwicklung neuer Prüfverfahren und Prüfgeräte dank eines eigenen Teams aus CAD/CAE-Ingenieuren, spezialisierten Experten für die Entwicklung von Prüfgeräten und eigener Fertigungsanlagen
