Zertifizierte Tests für die Industrie | Tiyo-Testzentrum

Sonstige Industrie

Sonstige Industrie: Multidisziplinäre Validierung und technische Unterstützung

Ein universelles Test- und Engineering-Portfolio für ein breites Spektrum an Industriezweigen außerhalb der Automobilbranche. Von Materialanalysen über Umweltqualifizierung bis hin zur Spezialfertigung. Akkreditierung nach ISO/IEC 17025, Zertifizierung nach EN 9100 für die Luft- und Raumfahrt, TISAX für Datensicherheit.

Benötigen Sie eine umfassende Materialcharakterisierung?

Wir analysieren Kunststoffe, Verbundwerkstoffe, Metalle und Folien mit Hilfe fortschrittlicher Methoden: DSC/TGA-Thermoanalyse, mechanische Prüfungen (Zug, Druck, Biegung, Schlagzähigkeit), Spektroskopie (FTIR, Raman), Mikroskopie (optisch, SEM/EDX) und defektoskopische Analysen. Wir prüfen die Beständigkeit von Oberflächenbehandlungen und ermitteln die Emissionscharakteristika von Materialien.

Sie benötigen Validierungen unter extremen Umgebungsbedingungen

Wir testen in mehr als 50 Klimakammern (Volumen 0,1 m³ bis 105 m³) im Temperaturbereich von -70 °C bis +300 °C. Wir führen kombinierte Prüfungen durch: Vibration + Klima, Temperaturschocks, Sonnensimulationen, MFG-Korrosionstests und IP-Schutzartprüfungen. Wir sind spezialisiert auf Langzeit-Expositionstests und beschleunigte Alterung.

Benötigen Sie eine interdisziplinäre technische Lösung?

Wir bieten die komplette Kette vom CAD/CAE-Entwurf über FEA-Simulationen, CT/Röntgen-Validierung, Umwelt- und Elektrotests bis hin zur Spezialfertigung. Sie vermeiden die Koordination zwischen Lieferanten und stellen die Datenkonsistenz über das gesamte Projekt hinweg sicher.

Dienstleistungen in der Kategorie Sonstige Industrie

Von der Materialcharakterisierung bis zur vollständigen Validierung

Wir decken ein umfassendes Spektrum an industriellen Dienstleistungen ab: Materialanalysen von Kunststoffen und Verbundwerkstoffen, Umweltprüfungen unter extremen Bedingungen, EMV- und elektrische Prüfungen, Batteriesysteme, Korrosionsprüfungen, zerstörungsfreie Prüfung, CAD/CAE-Engineering und Spezialfertigung. Wir konzentrieren uns auf industrielle Automatisierung, Bahnanwendungen, Medizintechnik, IoT-Geräte und Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Materialanalysen und -charakterisierung

Fortgeschrittene Materialcharakterisierung mit Schwerpunkt auf mechanischen Eigenschaften, chemischer Zusammensetzung und Mikrostruktur.

Mechanische Prüfungen:

  • Zugversuche an Kunststoffen und Verbundwerkstoffen gemäß ISO 527
  • Druck- und Biegeversuche
  • Schlagzähigkeit (Charpy, Izod)
  • Oberflächenhärte (Shore, Vickers, Brinell)
  • Kriech- und Spannungsrelaxationsprüfungen

Thermische Analyse:

  • DSC (Differential-Scanning-Kalorimetrie): Glasübergangstemperatur, Schmelzpunkt, Kristallisation
  • TGA (Thermogravimetrische Analyse): thermische Stabilität, Zersetzung
  • HDT/Vicat: Temperaturbeständigkeit unter Belastung

Chemische Analyse:

  • FTIR-Spektroskopie: Identifizierung von Polymeren und Additiven
  • Raman-Spektroskopie: Charakterisierung von Verbundwerkstoffen und Schichten
  • SEM/EDX: Mikrostruktur und Elementzusammensetzung

Oberflächenbehandlungen:

  • Haftungstests (Cross-Cut, Pull-Off)
  • Abriebfestigkeit (Taber-Abriebprüfgerät)
  • Messung der Schichtdicke
  • Korrosionsbeständigkeit von Beschichtungen (Salznebel, zyklische Tests)

Emissionscharakteristika:

  • VOC-Emissionen aus Materialien und Baugruppen
  • Fogging-Test (Kondensation flüchtiger Bestandteile)
  • Prüfung in der Emissionskammer gemäß VDA 277, ISO 12219

Wichtige Normen:

  • ISO 527
  • ISO 178
  • ASTM D790
  • DIN 53504
  • VDA 277
  • ISO 12219

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Umwelt- und Klimaprüfungen

Umfassende Umweltprüfungen für Industriekomponenten mit der Möglichkeit kombinierter Belastungsszenarien.

Klimaprüfung:

  • Mehr als 50 Kammern: Volumen 0,1 m³ bis 105 m³
  • Temperaturbereich: -70 °C bis +300 °C
  • Luftfeuchtigkeit: 10–90 % r. F.
  • Schockkammern: 4 Stück, -80 °C / +250 °C
  • Berührungslose Photogrammetrie zur Maßhaltigkeit

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Vibrations- und mechanische Prüfungen:

  • Elektrodynamische Systeme: 22 kN bis 60 kN
  • Kombinierte Vibration + Klima (Kammern 1 m³ bis 12 m³)
  • NVH-Prüfung und akustische Messungen
  • Stoßprüfungen gemäß Industriestandards

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Solar- und UV-Simulationen:

  • SOSI-Tests (Solarsimulation)
  • Xenon-Tests zur beschleunigten Alterung
  • UV-Bestrahlung zur Materialalterung
  • Prüfung der Farbbeständigkeit und des Abbaus von Polymeren

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Schutzartprüfungen:

  • IP-Prüfung gemäß IEC 60529 (IPXX)
  • Schutz vor Staub und Wasser
  • Prüfung mit aktivem Prüfling (Stromversorgung, Funktion)

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Wichtige Normen:

  • IEC 60068
  • IEC 60529
  • MIL-STD-810
  • ISO 16750
  • PV 1200
  • VDA-Normen

Elektronik und Elektrotechnik

Umfassende elektrische und elektromagnetische Prüfungen für Industrieelektronik und IoT-Geräte.

EMV-Prüfung:

  • Strahlungsemissionen: 150 kHz – 6 GHz
  • Störfestigkeit: 80 MHz – 18 GHz
  • ESD: ISO 10605, IEC 61000-4-2, bis zu ±25 kV
  • Industrienormen: IEC 61000-6-2/-6-4, EN 55011/55032

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Elektrische Prüfungen:

  • Lebensdauertests mit programmierbaren Zyklen (bis zu 10⁷ Zyklen)
  • Mehrparameter-Überwachung (bis zu 60 Kanäle)
  • Temperaturregelung (-30 °C bis +95 °C)
  • Simulation des Bordnetzes und von Transienten

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Wichtige Normen:

  • IEC 61000-Reihe
  • EN 60204-1
  • IEC 62368
  • ISO 11898

Batteriesysteme und Energiespeicher

Spezialisierte Prüfungen von Batteriesystemen bis 30 kWh mit Schwerpunkt auf Sicherheit und langfristiger Zuverlässigkeit.

Leistungstests:

  • Strahlungsemissionen: 150 kHz – 6 GHz
  • Störfestigkeit: 80 MHz – 18 GHz
  • ESD: ISO 10605, IEC 61000-4-2, bis zu ±25 kV
  • Industrienormen: IEC 61000-6-2/-6-4, EN 55011/55032

Sicherheitstests:

  • Thermal-Runaway-Analysen (Druck bis 40 bar)
  • Messung von 19 Arten gasförmiger Bestandteile
  • Überladung, Tiefentladung, Überhitzung
  • Mechanische Beanspruchung (Verformung, Durchstoßen, Kurzschluss bis 15 kA)

Klimatische Tests:

  • Kombinierte Klima- und Vibrationstests
  • Temperaturzyklen von -40 °C bis +75 °C
  • IP-Prüfung für Batteriekästen

Wichtige Normen:

  • UN 38.3
  • IEC 62619
  • PV 8450
  • UL-Normen

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Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit

Validierung der Langzeitbeständigkeit in aggressiven Umgebungen und chemisch aktiven Atmosphären.

Korrosionstests:

  • Salzsprühtest (Salt Spray) gemäß ISO 9227, ASTM B117
  • Zyklische Korrosionstests mit Temperaturwechseln
  • Korrosion durch Mischgase (MFG – Mixed Flowing Gas)
  • Prüfung mit stromführender Probe (aktive Korrosion)
  • Langzeitbelastung (Wochen bis Monate)

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Chemische Beständigkeit:

  • Exposition in aggressiven Medien (Säuren, Laugen, Lösungsmittel)
  • Prüfung von Dichtungen und Elastomeren
  • Beständigkeit gegen Betriebsflüssigkeiten

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Wichtige Normen:

  • ISO 9227
  • ASTM B117
  • IEC 60068-2-52
  • SAE J2334

Mechanische Prüfungen und passive Sicherheit

Spezialisierte mechanische Prüfungen einschließlich der Prüfung von Elementen der passiven Sicherheit.

Prüfverfahren:

  • Prüfung der Airbag-Auslösung mit Hochgeschwindigkeits-Videometrie
  • Stoßprüfungen an Stoßfängern mit Pendel (Impact Testing)
  • Crash-Tests von Komponenten
  • Verformungs- und Durchdringungsprüfungen

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Zerstörungsfreie Prüfung und Diagnose

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Fortschrittliche Systeme für die 3D-Visualisierung und Diagnose ohne Zerstörung der Proben.

Technische Daten:

  • GE phoenix v|tome|x L240: Proben bis zu 50 kg, 1,2 m
  • GE phoenix v|tome|x M300: Durchdringung von Stahl bis zu 6 cm
  • RIGAKU nano3DX: Auflösung 0,27 µm/Voxel
  • 2D-Röntgen + 3D-CT-Rekonstruktion
  • Messung unter Betriebsbedingungen
  • Express-Modus (24 h)

Anwendungen:

  • Porositätsprüfung (Gussteile, AM-Teile, Schweißnähte)
  • Maßmessung und geometrische Toleranzen
  • Defektoskopie (Risse, Einschlüsse, Hohlräume)
  • Montageprüfung (Schrauben, Verbindungen, Ausrichtung)

Wichtige Normen:

  • VDI-VDE 2630
  • ASTM E155/E446/E505
  • ISO/IEC 17025

Engineering und Konstruktion

Umfassende Ingenieurdienstleistungen vom Konzept bis zur Fertigungsdokumentation.

CAD/CAE-Portfolio:

  • Mechanisches Design in Catia V5, SOLIDWORKS, Siemens NX
  • A-Class-Surfacing für optisch anspruchsvolle Oberflächen
  • FEA-Analysen: Statik, Modalanalysen, thermische Analysen, Crash-Simulationen
  • Software: ANSA/META, MSC Nastran, LS-Dyna, Abaqus
  • Konstruktionsoptimierung unter Berücksichtigung der Fertigung

Dokumentation:

  • Fertigungszeichnungen und Toleranzen
  • Zulassungsunterlagen
  • Montageanleitungen und Stücklisten
  • Technische Spezifikationen

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Spezialfertigung und branchenspezifische Lösungen

Zertifizierte Fertigung und spezialisierte Dienstleistungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

Luft- und Raumfahrtfertigung (EN 9100):

  • Ultraleichte Träger aus Aluminiumlegierungen
  • 5-Achsen-CNC-Bearbeitung (Arbeitsfläche 4 x 2,8 m)
  • 3D-CMM-Prüfung mit Messprotokollen
  • Komponenten für Vakuum- und Reinraumanwendungen

Maßgeschneiderte Vorrichtungen:

  • Entwicklung und Fertigung von Prüfständen
  • Prüf- und Testvorrichtungen
  • SPS-Steuerung und Automatisierung
  • Integration in Messsysteme

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Die häufigsten Gutachten für die verschiedenen Industriezweige

Automatisierung und Robotik

Typische Validierungsherausforderungen:

Umgebungen mit hoher EMI (Frequenzumrichter, Schweißgeräte), 24/7-Betrieb, Integration von Systemen verschiedener Hersteller, Einhaltung der CE-Kennzeichnung.

Unsere Lösung

  • Industrielle EMV-Prüfung mit realistischer Störungssimulation
  • Beschleunigte Lebensdauertests
  • Pre-Compliance-Prüfung für CE-Richtlinien
  • Validierung des Wärmemanagements

Wichtige Normen

  • IEC 61000-6-2/-6-4
  • EN 60204-1
  • EN 55011

Medizintechnik

Typische Validierungsherausforderungen

Sicherheit an erster Stelle, strenge EMV-Anforderungen (keine Störung lebenswichtiger Geräte), Reinraumtauglichkeit, MDR/FDA-Dokumentation.

Unsere Lösung

  • EMV-Prüfung für medizinische Zwecke unter Worst-Case-Szenarien
  • Vorbereitung von Biokompatibilitätstests
  • Unterstützung bei der Sterilisationsvalidierung
  • Konformitätsprüfung für Geräte der Klassen IIa/IIb/III

Wichtige Normen:

  • IEC 60601-1-2
  • ISO 14971
  • ISO 10993

IoT und Unterhaltungselektronik

Typische Validierungsherausforderungen

Mehrere regionale Zertifizierungen (CE, FCC, IC, UKCA), Funkkoexistenz, Batteriesicherheit, schnelle Markteinführung.

Unsere Lösung

  • Schnelle Tests zur vorläufigen Konformität
  • Parallele Tests in mehreren Regionen
  • Überprüfung des Funkprotokolls
  • Beratung zum EMV-Design mit Kostenoptimierung

Wichtige Normen:

  • EN 55032/35
  • ETSI EN 301 489
  • FCC Teil 15
  • IC RSS-210

Strukturierte Beschreibung der Zusammenarbeit. Von der Anfrage bis zum Abschlussbericht

1. Anforderungsanalyse und Auswahl der Methoden

Gemeinsam definieren wir die Teststrategie unter Berücksichtigung der Anwendung, der regulatorischen Anforderungen und der Markteinführungszeit. Wir schlagen eine optimale Kombination von Tests vor, die die Kosten minimiert und gleichzeitig die technische Validität gewährleistet.

2. Durchführung der Prüfungen mit validierten Verfahren

Alle Messungen erfolgen mit kalibrierten Geräten (rückführbar auf nationale Normale). Wir verwenden akkreditierte Methoden mit dokumentierter Messunsicherheit.

3. Echtzeitüberwachung und laufende Berichterstattung

Für Langzeittests stellen wir regelmäßige Update-Berichte zur Verfügung. Im Falle eines Early Failure informieren wir Sie umgehend und besprechen das weitere Vorgehen.

4. Umfassende Dokumentation und technische Berichte

Wir erstellen detaillierte Protokolle mit Primärdaten, statistischer Auswertung, fotografischer Dokumentation und einer eindeutigen Pass/Fail-Aussage. Für akkreditierte Prüfungen einschließlich ISO/IEC 17025-Zertifikat.

Warum mit Tiyo zusammenarbeiten?

Multidisziplinäre Expertise unter einem Dach

Umfassende Abdeckung macht die Koordination von Lieferanten überflüssig

Anstelle der Koordination von 5–10 spezialisierten Labors erhalten Sie einen einzigen Ansprechpartner. Wir kombinieren Materialanalysen, Umweltprüfungen, elektrische Prüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen und Ingenieurdienstleistungen. Sie vermeiden den Transport von Proben zwischen den Labors, das Risiko von Beschädigungen und den Verwaltungsaufwand.

Praktischer Nutzen:

  • Einfache Eskalation von Problemen über Fachbereiche hinweg
  • Korrelation der Ergebnisse aus verschiedenen Prüfungen unabhängig von den Lieferanten
  • Einheitliche Projektdokumentation und Berichterstattung
  • Schnelle Konstruktionsiteration mit interdisziplinärem Feedback

Flexibilität für nicht standardmäßige Anforderungen

Unser universelles Portfolio ermöglicht die Anpassung von Prüfverfahren an spezifische industrielle Anwendungen. Wir kombinieren Standardnormen mit maßgeschneiderten Kundenanforderungen. Wir passen Prüfverfahren an neue Materialien, innovative Technologien und Lösungen an.

Zeitliche Vorteile:

  • Express-Dienstleistungen (CT/Röntgen innerhalb von 24 Stunden)
  • Parallele Prüfungen in mehreren Labors
  • Flexible Planung einschließlich Wochenenden für dringende Projekte

Branchenübergreifende Akkreditierungen und Zertifizierungen

ISO/IEC 17025 für Material- und elektrische Prüfungen, EN 9100 für die Luft- und Raumfahrtindustrie, TISAX für Automobilprojekte. Wir decken die Anforderungen verschiedener Industriezweige mit einem entsprechenden Maß an Dokumentation und Rückverfolgbarkeit ab.

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